Estructuras para paneles solares

Generalidades

Las estructuras para paneles solares son de alta resistencia mecánica y química, de muy bajo costo de mantenimiento y fácil instalación debido a su peso ligero. Son ideales para la intemperie, ambientes corrosivos y salinos, con agentes químicos, materia organíca, entre otros.

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Tipos de estructuras

Estructura elevada

Caracteristicas

  • Estructura elevada para 12 paneles.
  • Peso promedio de la estructura: 18kg/m2
  • Estructura de fácil instalación, se entrega preensamblada.
  • Resistente a la intemperie.
  • Compatible con estructuras e instalaciones existentes.

Estructuras para techos con Angulo de inclinación Mayor a 10°

Caracteristicas

  • Estructura que se adapta a cubiertas con inclinación.
  • Consta de dos perfiles pultruidos y un soporte en acero y gancho de fijación al panel
  • Su instalación es practica y fácil, la estructura ya viene preensamblada.
  • Peso de la estructura de 3.5 kg/mtl.
  • Compatible con estructuras e instalaciones existentes.

Estructura para postes

Caracteristicas

  • Estructura con capacidad para sostener 2 paneles de un poste o columna.
  • Fabricado en perfilería estructural de Fibra de vidrio, material resistente a la intemperie.
  • Incluye tornillería y accesorios para sujeción.
  • Compatible con estructuras e instalaciones existentes
  • Peso promedio 17kg

Estructuras elevadas

Caracteristicas

  • Estructura para 3 paneles
  • Diseñada para pendientes menores a 10°
  • Peso promedio de 5,5kg/mt2
  • Incluye todos los accesorios
  • Compatible con estructuras e instalaciones existentes.

Composición

MATERIAL

CONTENIDO

Fibra de vidrio

68% ± 5%

Resina Poliéster

± 30% ± 5%

Aditivos y catalizador

± 2% ± 1%

Las estructuras para paneles solares están fabricadas con perfiles estructurales pultrusionados, es decir que su estructura está configurada por hilos continuos de fibra de vidrio direccionales que permite el aumento de la resistencia mecánica y determina una excelente resistencia a los golpes, a los esfuerzos puntuales y no ocurren deformaciones permanentes por sobrecarga. Al ser fabricada con perfiles FRP (Fiber Reinforced Plastic) ESTRUCTURAS DE PANELES SOLARES EN PLASTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO proporcionan gran cantidad de ventajas sobre la Perfilería en metal.

Beneficios

  • Material dieléctrico.
  • Baja conductividad térmica.
  • Alta relación resistencia peso
  • Resistente a los rayos UV/la corrosión/ agentes químicos y atmosféricos.
  • Facilidad de fabricación e instalación (preinstalación y ensamble) incluso a la intemperie y espacios clasificados.
  • Mantenimiento mínimo.
  • Eficiencia en la instalación.
  • Facilidad en la logistica.
  • Larga vida útil/ durabilidad mayor a 50 años.
  • Retardante a la llama.
  • Transparencia electromagnética.
PanelesNova-Piso3
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Propiedades de los materiales pultruidos

PROPIEDADES MECÁNICAS

ASTM

Und

Valor

Esfuerzo de Tensión, LW

D-638

Mpa

210

Esfuerzo de Tensión , CW

D-638

Mpa

40

Módulo de tensión, LW

D-638

Mpa

17.000

Módulo de tensión, CW

D-638

Mpa

5.500

Esfuerzo de compresión, LW

D-695

Mpa

210

Esfuerzo de compresión, CW

D-695

Mpa

90

Módulo de compresión, LW

D-695

Mpa

17.000

Módulo de compresión, CW

D-695

Mpa

5.500

Esfuerzo de Flexión, LW

D-790

Mpa

315

Esfuerzo de Flexión, CW

D-790

Mpa

105

Módulo de Flexión, LW

D-790

Mpa

11.000

Módulo de Flexión, CW

D-790

Mpa

5.500

Módulo de elasticidad

Sección Completa

Mpa

17.000

Módulo de rigidez

-

Mpa

2.900

Resistencia Corte, LW

D-2344

Mpa

30

Modulo de Corte

D-2344

Mpa

3.000

Rigidez de viga corta

D-2344

Mpa

30

Dureza Barcol

D-495

Barcol

 > 45

Absorción de Agua en 24 horas

D-570

%

 >0,45

Densidad

D-792

g/cm3

1,6-1,9

LW: Sentido Longitudinal de las fibras. CW: Sentido Transversal de las fibras
Valores de referencia. Varían con el espesor del perfil.

Los perfiles en FRP pueden ser fabricados en diferentes tipos de resina, dependiendo del ambiente a que se verán expuestos, en el caso de vapores ácidos y productos químicos agresivos y altas temperaturas, se deben elaborar en resinas de Viniléster, (híbrido Epoxi-poliéster) que tendrán mejor desempeño como mostramos en las tablas a continuación.

Temperatura en °C

Resina poliéster
(% de resistencia)

Resina Viniléster
(% de resistencia)

24

100

100

38

90

100

52

78

100

66

68

 90

79

60

90

93

52

75

Las temperaturas bajas no afectan negativamente la capacidad de carga.

Resistencia Química

En la siguiente tabla se presentan algunos agentes químicos a los que puede ser sometidos los perfiles pultruidos, en algunos casos se recomienda utilizar velos de superficie especializados o de fibra de vidrio.

Tabla de resistencia química a temperatura máxima

AGENTE QUÍMICO

CONCENTRACIÓN (%)

RESINA ISOFTALICA (T °C)

RESINA VINILESTER (T °C)

Ácido clorhídrico

25

45

55

Ácido Crómico

10

55

45

Ácido fluorhídrico

20

30

35

Ácido nítrico

20

40

50

Ácido sulfúrico

65

65

70

Amoniaco

20

25

50

Mercurio

100

60

100

Soda Caustica

10

45

70

Solución galvanizada de cromo

***

25

25

Solución galvanizada de níquel

***

65

80

Bicarbonato de sodio

SAT

70

75

Nitrato de aluminio

10

65

70

Permanganato de potasio

SAT

25

40

Sulfato de cobre

SAT

70

95

Agua de Mar

***

70

95

Cloro

GAS

70

100

Monóxido de carbono

GAS

75

110

Sulfuro de hidrogeno

100

55

65

Ácido cítrico

SAT

70

95

Ácido esteárico

***

65

90

Alcohol etílico

95

25

30

Líquido de frenos

***

25

35

Glicerina

100

70

90

Aceite diésel

100

25

50

Aceite Lubricante

100

40

70

Aceite Mineral

100

40

10

Aceite para transformador

100

40

100

Parafina

100

25

60

Cebo

100

70

110

Urea

2

55

90

Ambiente químico

Nivel de resistencia

Ácidos

Media

Bases

Baja
Disolventes Orgánicos

No presenta
Disolventes Clorados

No presenta

Agua de mar

Alta

Intemperie

Alta